c、裝配過程中要求同時對軸承的對角敲擊，保證軸承平衡地進入偏心軸中，在偏心軸進入動顎過程中，我們要求用鐵錘擊打動顎，利用相互作用力將偏心軸裝入動顎中，不損壞偏心軸上的軸承。

d、運用黃油注油器將潤滑脂注入動顎中，加入軸承內(nèi)的潤滑脂為其空間容積，每3-6個月更換一次，換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾子軸承的滾道，使得軸承潤滑充分均勻，軸承在重負(fù)荷、高溫作用下得到很好的潤滑，延長顎破軸承的使用壽命。

如果滑動軸承表面高點過多，還需要進行刮研，直到其接觸面間的高點消失不見，在軸承座和軸承之間涂抹一定的潤滑油來降低軸的磨損，偏心軸滑動和機架之間的接觸面積，其間的間隙應(yīng)當(dāng)小于0.07mm。

3、顎破連桿的安裝要點

以上部分安裝到位后，可以安裝連桿，在連桿裝配之前應(yīng)當(dāng)對連桿和所需裝配的位置進行仔細(xì)的檢查，無問題后將連桿吊起，使用汽油或者是煤油對整個連桿進行清洗，清洗完成后在連桿表面涂抹一層油確保其安裝潤滑。然后將上軸承、主軸、上軸承及連桿上殼，而后吊起連桿，在連桿上裝上連桿螺栓并擰緊了，如連桿上殼與連桿之間加上襯墊后，其間配合并不嚴(yán)密造成漏油，應(yīng)對襯墊進行加工或者是重新加裝新的襯墊，如果條件允許，可以通過在外部將連桿和主軸零件裝配好后使用行車將整體吊入機架中。

4、顎破肘板的安裝要點

松開拉桿彈簧螺母，取下彈簧，用鏈條或鋼絲繩栓在動顎下部，再拉動鋼絲繩，使動顎靠近定顎，此時肘板會自動落下。舊肘板拆除后，再用鋼絲繩將新肘板拉入肘板座中，使肘板和肘板座緊密接觸，然后裝上拉桿和彈簧，此時肘板支在肘板座中，再使用行車?yán)瓌愉摻z繩，使動顎靠近定顎，而后肘板會自動脫落，安裝時只需將以上步驟反向重復(fù)即可。

5、顎破動顎的安裝要點

顎式破碎機動顎的裝配，采用事先組裝好的動顎部件進行裝配，先將動鄂部件進行相應(yīng)的組裝，在地面上先將動顎、動顎軸、活動齒板、肘板墊等組裝完成后，再使用行車或者是吊車將組裝好的部件起吊裝在破碎機的機架里。

對于滑動軸承，先把滑動軸承研配好，然后放入機架軸承座中，測量其斜度和同軸度的偏差值。如果在允許范圍內(nèi)，在軸承和軸頸表面上涂上潤滑油，將動顎放到軸承中，同時對滑動軸承裝配的同軸度和斜度進行檢測，使用傾斜度保證在0.2mm，同軸度要小于0.06mm，從而完成對于動顎的裝配。

6、顎破齒板的安裝要點

顎式破碎機齒板是直接用于破碎礦石的部件，其結(jié)構(gòu)簡單，但由于經(jīng)常與礦石進行接觸，齒板是破碎機中磨損快的，是需要經(jīng)常更換的零件。齒板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀有平滑表面和格子型表面兩種，由于其重量較大，需要做成容易更換的結(jié)構(gòu)。

齒板使用螺栓或者是楔塊進行固定，其固定在機架前壁或者是動顎上，且兩者之間的接觸面要平直，如果出現(xiàn)接觸有高點，需要及時進行處理。由于機架前壁內(nèi)側(cè)是不加工，所以在定鄂齒板背面與機架前壁之間墊層軟金屬墊片，確保兩者緊密貼合。

二、顎式破碎機的安裝注意事項